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高锰钢化学成分及含量特性

来源:竞博国际  发布时间:2013年09月06日  字体大小:[大] [中] [小]

高锰钢化学成分及含量特性

高锰钢按照标准分为5个牌号,主要区别是碳的含量,其范围是0.75%1.45%。受冲击大,碳含量低。锰含量在11.0%14.0%之间,一般不应低于13%

超高锰钢尚无国标,但锰含量应大于18%。硅含量的高低,对冲击韧度影响较大,故应取下限,以不大于0.5%为宜。低磷低硫是很基本的要求,由于高的锰含量自然起到脱硫作用,所以降磷是很要紧的,要想办法使磷低于0.07%。铬是提高抗磨性的,一般在2.0%左右。

高锰钢含锰10%15%,碳含量较高,一般为0.90%1.50%,大部分在10%以上。其化学成分为(%)C:090150  Mn:10.0150  Si:0301.0 S0.05 P0.10这类高锰钢的用量很多,常用来制作挖掘机的铲齿、圆锥式破碎机的轧面壁和破碎壁、颚式破碎机岔板、球磨机衬板、铁路辙岔、板锤、锤头等。经防磨技术处理后,材料表面可达到500--550 布氏硬度,继续保持内部柔韧度,表面摩擦力很小化,可用高锰钢或类似材料进行焊接,可被乙炔氧炬切割,无磁性等。 

高锰钢的铸态组织通常是由奥氏体、碳化物和珠光体所组成,有时还含有少量的磷共晶。其中锰的含量用金属元素分析仪分析很拿手,碳化物数量多时,常在晶界上呈网状出现。因此铸态组织的高锰钢很脆,无法使用,需要进行固溶处理。通常使用的热处理方法是固溶处理,即将钢加热到10501100℃,保温消除铸态组织,得到单相奥氏体组织,然后水淬,使此种组织保持到常温。热处理后钢的强度、塑性和韧性均大幅度提高,所以此种热处理方法也常称为水韧处理。  

高锰钢是专为重工业提供使用的一种防磨钢材,应用领域包括采石、采矿、挖掘、煤炭工业、铸造和钢铁行业等。 竞博国际

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