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红外碳硫仪分析过程常见故障及解决方法

来源:竞博国际  发布时间:2013年09月02日  字体大小:[大] [中] [小]

红外碳硫仪分析过程常见故障及解决方法

故障1:板流不在正常范围(正常为200-600mA

使用说明

故障原因:①板流﹤200mA,说明样品称样量过少。燃烧功率低;非铁磁样品。可增加样品

称样量,或增加助溶剂量。

故障2:释放曲线不正常

故障原因:①峰形出现拖尾现象,说明样品称样量多、含量太高难释放、功率低。

②释放出双峰,说明高含量样品称量过多。

③出峰时间﹥20〞,说明样品难熔、吹氧不足。

④释放时间﹥50〞,含量高、拖尾;坩埚空白大;分析流气量低。

说明:几种加速剂作用:增强分析体系感应效果(CuSn);降低样品材料熔点,熔融完

全(Fe);碳、硫溶解度大有利碳硫释放(WFe),有稀释作用,可提高样品材料熔点帮助释放完全。

故障3:熔体形状有气泡

故障原因:说明熔体温度偏低(助溶剂选择不当等);功率偏低。可选择适当助溶剂或减少样品称样量。

故障4:分析结果重复性不好

故障原因:①含量太高超出线性范围,可减少样品称样量。

②含量低空白不稳,坩埚应在富氧气氛中处理;使用高纯氧;适当延长一些吹氧时间;选用纯度高的助溶剂。

③样品处理不好,可将样品清洁;重新取样;烘烤;规范取样。

④样品不均匀,可取大平均值;多做平行分析或要求送验单位重新取样。

⑤助溶剂质量,空白不稳定,应选择空白稳定。

久置不用,将造成探测器、电子元件受潮或其它原因,采用标准样品做实验检查,并由维修人员配合检查或保养维修。www.njhxfxy.com

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