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铸造行业所涉及到的炉前碳硅分析仪

来源:竞博国际  发布时间:2016年12月21日  字体大小:[大] [中] [小]

铸造行业所涉及到的炉前碳硅分析仪

人们总希望能在浇注铸件之前知道这包铁水或这炉铁水是否合格,也就是铁水质量炉前控制问题。其内容包括:成分、状态以及铸件的物理性能。其中,很主要的是成分和状态,它直接关系着浇注成型后铸件的质量。因此铁水质量的炉前控制是现代铸造生产中的一个关键的环节。

铸造行业是涉及专业面非常广泛的行业,影响因素非常多,生产过程控制难度非常大。稳定生产质量,除严格控制进料外,实现生产过程自动化,很大限度排除人为因素的干扰,用设备系统保证工艺过程的质量和稳定性,已是我国当前提高生产质量、提高生产效率、降低成本的有效措施。而检测设备的使用更是我国铸造行业提高产品质量先要解决的问题。

化学成分波动范围的控制

经验判别法:当前一些中小企业还在使用的,主要有下面几种方法:通过铁水表面状态与铁水流状态来判断铁水成份及状态;通过炉前三角试片来判断含碳量及铸件机械性能好坏;通过冲天炉炉渣状态分析判断炉况及化学元素的烧损情况等等。这些方法的优点是简单易行,几乎不增加什么费用,但缺点是判断者的素质及技术水平对结果干扰过大,产品质量会出现不可避免的波动,不符合现代质量控制减少人为干扰的理念。

2.常规的化学分析法,其特点是投入小,结果真实可靠。但因限于从取样到出结果的时间较长。一般属于事后检查,只能对铸件成分进行事后认证。也不符合现代质量控制中在线检查的理念。

3.炉前直读光谱分析法,应该承认这是目前炉前很好的成分分析仪器。但是与热分析相比:光谱分析与化学分析法一样仅能提供化学成分,却不能提供由于该成分引起的相关状态的变化(温度、过冷、球化率等等),虽然直读光谱仪能够快速提供十几种成分的含量报告,而这十几种元素与铁水状态的对应关系,现场操作人员只能将报告与工艺文件中规定的各元素范围进行比照,很难真正把握材质的状态。因此这样一个报告对于等待浇注的铁水状态判定来说,缺乏实际指导意义。由于设备原理、工厂现场取样操作、光谱分析操作等诸多环节的影响,许多工厂在铸铁领域分析C%、Si%的含量时,精度偏差比较大。再加上该设备的投资较大,使很多厂家倾向于使用目前技术已经很成熟的炉前碳硅分析仪,炉前碳硅分析仪以成为铸造行业厂家炉前铁水控制的明智选择。


4.炉前碳硅分析仪:在工业化从六十年代开始就用于铸铁生产,目前在国内技术已经发展的相当成熟、应用的相当广泛,不同的铸铁熔炼方法,具有不同的熔炼条件。其熔炼的铁水浇出的铸件性能也有很大差异。在冲天炉、电炉熔炼的铁水性能对比试验中,发现冲天炉熔炼的铁水铸件相对强度高,使用性能好,相对硬度低,加工性能好。而电炉熔炼铁水的相对强度低,使用性能较差,相对硬度较高,加工性能较差。

南京竞博HXD系列炉前碳硅分析仪器,不仅能炉前碳硅分析仪器出铁水成分的偏差,对上述铁水性状也能很好地给出不同的显示,是其他检测方法无法做到的。

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